• pexels-anamul-rezwan-1145434
  • pexels-guduru-ajay-bhargav-977526

កាឡាមីន corrugated, សន្លឹក galvanized, របុំ galvanized និងដំបូល, ក្បឿងដំបូល aluzinc

ស័ង្កសី

សន្លឹកស្រោបស័ង្កសីដែលពន្យារអាយុជីវិតរបស់ផលិតផល និងជួយការពារការច្រេះ។ជាមួយនឹងការឆ្លុះបញ្ចាំងកំដៅកាន់តែច្រើន និងរូបរាងដ៏គួរឱ្យទាក់ទាញ វាគឺល្អសម្រាប់ការសាងសង់អគារឧស្សាហកម្ម ស៊ីឡូ ជង្រុក ក្នុងចំណោមកម្មវិធីផ្សេងៗ។ រួមចំណែកដល់ការឆ្លុះបញ្ចាំងកំដៅ។

03 (1)

សន្លឹក galvanized
សន្លឹក galvanized រាងចតុកោណជាមួយនឹងភាពធន់ខ្ពស់ក្នុងការ corrosion, ល្អសម្រាប់ការសាងសង់ដំបូលនិង facade ឧស្សាហកម្ម។ជាមួយនឹងជីវិតដ៏មានប្រយោជន៍ដ៏យូរវាមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងបរិយាកាសសើមនិង

Galvanizing គឺជាវិធីសាស្រ្តសន្សំសំចៃ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការទប់ស្កាត់ការ corrosion នៃដែកថែប ហើយកម្រាស់នៃដែក galvanized ជាទូទៅមានពី 0.35 ទៅ 3 mm ។ភាសាអង់គ្លេស "galvanizing" មានន័យថាស្រទាប់ galvanized អាចការពារបន្ទះដែក electrochemically ។នៅឆ្នាំ 1742 ជនជាតិបារាំង Meloman (Melomin) បានសិក្សាដោយជោគជ័យនូវវិធីសាស្ត្រ hot-dip galvanizing ។នៅឆ្នាំ 1836 សូរ៉ែលបារាំង (សូរ៉ែល) បានអនុវត្តវិធីសាស្រ្ត galvanizing ក្តៅទៅផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម។នៅឆ្នាំ 1837 ក្រុមហ៊ុន HW Grawford បានទទួលប៉ាតង់សម្រាប់ការជ្រលក់ទឹកក្តៅដោយវិធីសាស្ត្រ flux ។នៅឆ្នាំ 1935 ជនជាតិអាមេរិក Sendzimir (T. Sendzimir) បានស្នើឱ្យប្រើវិធីសាស្រ្តកាត់បន្ថយឧស្ម័នការពារសម្រាប់ការបន្តក់ galvanizing ដែកបន្ទះដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថា "វិធីសាស្រ្ត Sendzimir" ។នៅឆ្នាំ 1937 ខ្សែសង្វាក់កំដៅបន្តបន្ទាប់ Sendzimir ដំបូងត្រូវបានសាងសង់នៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមផលិតសន្លឹកស័ង្កសីក្តៅក្នុងទីក្រុង Anshan ក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1940 ហើយនៅឆ្នាំ 1979 ខ្សែសង្វាក់ក្តៅបន្តបន្ទាប់ដំបូងបង្អស់សម្រាប់ដែកថែបបន្ទះត្រូវបានសាងសង់នៅទីក្រុង Wuhan ។

03 (3)
03 (2)

ជ្រលក់ក្តៅ
មានវិធីសាស្រ្ត galvanizing hot-dip និងវិធីសាស្រ្ត electroplating មានពីរប្រភេទ។កម្រាស់នៃស្រទាប់ស័ង្កសីដែលជ្រលក់ក្តៅជាទូទៅគឺ 60 ~ 300g/m2 (ផ្នែកម្ខាង) ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការភាពធន់នឹងច្រេះខ្លាំង។ស្រទាប់ស័ង្កសី electroplated គឺ 10-50g/m2 (ផ្នែកម្ខាង) ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកលាប ឬផ្នែកដែលមិនបានលាបពណ៌ ដែលមិនត្រូវការភាពធន់នឹងច្រេះខ្ពស់។វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រលក់ក្តៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាវិធីសាស្ត្រ flux និងវិធីសាស្ត្រកាត់បន្ថយឧស្ម័នការពារដោយយោងតាមវិធីសាស្ត្រ pretreatment ។វិធីសាស្ត្រ flux គឺត្រូវរើសបន្ទះដែកដែលលាយរួច ដើម្បីយកអុកស៊ីដលើផ្ទៃចេញ បន្ទាប់មកឆ្លងកាត់ធុង flux ដែលមាន ZnCl2 និង NH4Cl ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងធុងស័ង្កសីរលាយសម្រាប់ដាក់ galvanizing ។វិធីសាស្រ្តកាត់បន្ថយឧស្ម័នការពារត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការបន្តកំដៅ galvanizing ដែកបន្ទះ។បន្ទះដែកដំបូងឆ្លងកាត់ឡដុតកំដៅមុនកំដៅដើម្បីដុតចោលប្រេងដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃ ហើយនៅពេលជាមួយគ្នានោះ ខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដដែកមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃ។អេប៉ុងដែក។បន្ទាប់ពីដែកបន្ទះដែលផ្ទៃត្រូវបានបន្សុត និងធ្វើឱ្យសកម្មត្រូវបានត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងបន្តិចនៃស័ង្កសីរលាយ វាចូលទៅក្នុងផើងស័ង្កសីនៅសីតុណ្ហភាព 450-460 អង្សាសេ ហើយប្រើកាំបិតខ្យល់ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃស្រទាប់ស័ង្កសី។ជាចុងក្រោយ វាត្រូវបាន passivated ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ chromate មួយ ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងច្រែះពណ៌ស។

អេឡិចត្រូដ
យោងតាមដំណោះស្រាយចានដែលបានប្រើវាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាវិធីសាស្ត្រអាល់កាឡាំងនិងវិធីសាស្ត្រអាស៊ីត។សូលុយស្យុងផ្លាស្ទិចអាល់កាឡាំងមានតម្លៃខ្ពស់ បំពុលបរិស្ថាន ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប និងគុណភាពថ្នាំកូតអន់ ដូច្នេះវាពិតជាមិនត្រូវបានប្រើទេ។សមាសធាតុសំខាន់នៃដំណោះស្រាយផ្លាកអាស៊ីតគឺ ZnSO4·7H2O, NH4Cl និង Al2(SO4)3·18H2O ជាដើម។ ដោយមានស័ង្កសីសុទ្ធជា anode និងដែកថែបបន្ទះជា cathode នៅក្រោមសកម្មភាពនៃចរន្ត បន្ទះស័ង្កសី anode ត្រូវបានរំលាយ។ ចូលទៅក្នុង Zn2+ ចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយដាក់ចាន ហើយ Zn2+ ត្រូវបានកាត់បន្ថយទៅជាស័ង្កសីលោហធាតុនៅ cathode ហើយដាក់លើផ្ទៃដែកបន្ទះ។ថ្នាំកូតត្រូវបានព្យាបាលដោយដំណោះស្រាយចម្រុះនៃ phosphate និង chromate ដែលអាចធ្វើអោយការលាបពណ៌មានភាពប្រសើរឡើង ហើយផ្ទៃនៃសន្លឹកដែក electro-galvanized គឺភ្លឺ និងរលោង ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្តកាលពីអតីតកាល។ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះវិសាលភាពនៃកម្មវិធីត្រូវបានពង្រីកដល់ឧស្សាហកម្មអគ្គិសនីនិងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀតដែលបានលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មសន្លឹកអេឡិចត្រូ។នៅទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 សន្លឹក galvanized តែមួយចំហៀងក៏ត្រូវបានបង្កើតឡើងផងដែរ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មីនា-១០-២០២២

Lnicia una ការសន្ទនា

Da clic en el colaborador que desee que leatienda ។

Nuestro equipo ឆ្លើយតប en pocos minutos ។